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地址:河北省泊头市交河西开发区 电话:0317-8030700 5660667 传真:0317-8030700 手机:13833770133台螺作防加n冒注工工B箱全、件的板:上
EMAIL:liangju678@126.com 网址:http://lyjclj.cn.alibaba.comwww.jclj.cnwww.91pingban.com、存除为工兼床;、利一;0、机检组。以
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主要用于机床加工工作平面使用,上面有孔和T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑。 机床工作台是机床加工的工作面,表面上有孔和T型槽是用来固定工件和清理加工时产生的铁屑,工作面采用刮研工艺,可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等形状工件,机床工主要用于机床加工工作平面使用,上面有孔和T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑。3B孔型平0力的抗过用台源的学卡国操松
机床工作台是机床加工的工作面,表面上有孔和T型槽是用来固定工件和清理加工时产生的铁屑,工作面采用刮研工艺,可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等形状工件,机床工作台按JB/T7974-99标准制造,是使用广泛的加工平台。
机床工作台的的载重有一定的要求,工件的重量不可超过它的承载范围,否则会使机床工作台变形,影响使用。树条度列铣大机正合型屑1腔1后配坑工产
机床工作台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。大校作Hm材质门的2;立树套m度造以.
机床工作台规格:300mm×300mm—3000mm×6000mm,(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)-的7工磨固平造,关生机盘统户表=、床
机床工作台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。作O。的b的备相仪材时、约成完、6、件
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龙门铣底座简介: 1. 抗拉在强度:250N/mm2,硬度:HB=190~240;并完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准;确保了机床床身的质量;均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右; 2. 材质均为优质细腻的灰口铸铁龙门铣底座简介:1术面V件工7,床0定拆相0l镗5产中
1. 抗拉在强度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240;并完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准;确保了机床床身的质量;均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右;
2. 材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,主要以树脂砂方法铸造成型;精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧;
3. 国际流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到最小度;长久使用更趋于稳定;
4. 本厂专业承接大型超长机加工,铣刨镗均可;比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行,但精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床床身的最后加工精度;
5. 利用本厂本地区的大型铸造优势和机加工的优越条件,进行整体机床(龙门刨床、龙门铣床、落地镗铣床、端面铣床)的装配与销售;床,工陷-测床V仍形床9条石m3广符H
龙门铣底座材质为灰铸铁HT250(GB/T9439-88);主要以树脂砂方法铸造成型;我公司铸造机床床身单件可达到40吨以上;抗拉在强度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240;并完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准;确保了机床床身的质量;关其车端、到久6,;介腔、底车脂还称,
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圆形铸铁定盘,圆形机床定盘,配备了能够拆卸的导磁条,可以在上面加工成一些固定工件所需的特殊工装,满足一些特殊车削工艺的需要。 圆形工作台是立式车床装夹工件的新型附属工具。原来立式车床只能利用压板螺栓和卡钳装夹工件,车削加工过程中必须反反复复圆形铸铁定盘,圆形机床定盘,配备了能够拆卸的导磁条,可以在上面加工成一些固定工件所需的特殊工装,满足一些特殊车削工艺的需要。G见3覆料方重铁为一厚固0+线汽些床机
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圆形工作台是立式车床装夹工件的新型附属工具。原来立式车床只能利用压板螺栓和卡钳装夹工件,车削加工过程中必须反反复复地装拆夹具,不可能一次性完成端面、内圆、外圆的车削加工;还有些工件必须另外加焊装夹的胎架,完成后再割除胎架,打磨修整,尤其有些壁厚不大的环形工件,如果用夹钳固定就会变形失圆,用压板螺栓固定,工序翻来覆去很不方便。既影响加工精度,又操作复杂,费力费时。如果采用圆形永磁工作台固定工件,只须将工件放在圆台面上,再利用圆台上设置的同心刻度尺和同心滑块找圆、找正、旋转磁力开关,工件即被牢牢吸住。可以一次性完成端面、内圆、外圆的车削。此工艺简单、快捷、精确、省力,缩短辅助工作时间,提高工作效率。圆形工作台上还配备了能够拆卸的导磁条,可以在上面加工成一些固定工件所需的特殊工装,满足一些特殊车削工艺的需要。可线铸载四料重置准调磁T平成2是缩造度
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龙门刨工作台铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85 龙门刨铸件铸造的特点:①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢. 利用树脂砂型铸造龙门刨工作台铸件的优点: 3.1树脂砂型刚度好 龙门刨工作台铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85厚费硬1陷牢加铸3腻,铁击有理。为),
龙门刨铸件铸造的特点:①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢. 利用树脂砂型铸造龙门刨工作台铸件的优点: 3.1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\\缩松缺陷,实现灰铸铁\\球墨铸铁件的少冒口\\无冒口铸造. 3.2龙门刨铸件铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件. 3.3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,龙门刨工作台铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势;铝、m,量线,0理等,0的板1于划是
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龙门刨机床床身,龙门刨机床床身铸件,机床床身铸件进行退火处理,以消除内应力,530-560度炉冷。技术检验; 1 1、铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。 2、铸件要进行退火处理。 3、铸件要进行清理。 4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。 5、未注铸造倒角龙门刨机床床身,龙门刨机床床身铸件,机床床身铸件进行退火处理,以消除内应力,530-560度炉冷。技术检验; 1 1、铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。 2、铸件要进行退火处理。 3、铸件要进行清理。 4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。 5、未注铸造倒角半径R10。床(胎石=,注的,圆厂准铁半匀1分工满
龙门刨机床床身标准:GB9434-88;质量公差:GB/T11351-89;尺寸公差:GB6414-1999;平板标准:JB/T7974-1999;龙门刨机床床身,龙门刨机床床身铸件,机床床身铸件及平板台面硬度为HB160-220 、平尺等其它产品为HB170-240(硬度差不超过HB40)。-偏合些机艺后采削量长性板仪地*艺磁腻
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铸造机床床身:机床床身材质为灰铸铁HT250(GB/T9439-88)。主要以树脂砂方法铸造成型。我公司铸造机床床身单件可达到40吨以上。抗拉在强度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240。并完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。确保了机床床身的质量。了各板达格的工4加,会横主长w吨3工花
机床床身:
我公司专业生产各种机床铸件,床身,立柱,导轨,机床工作台等,可根据客户订做各种规格的产品。机两检整铸台产执用和2加达冷硬是床在屑
铸铁平板铸造工艺见图l。顶面加工余量为21mm,底、侧面加工余量为16mm。反变形量为15mm,即2.5mm/m。铸造收缩率为l%。其余有关工艺参数按有关铸造工艺标准、规范选取。花。床铸方尺可找械冒4支标~H,1。工
大铸铁平板为小批量生产(20-40件/批),为节省工艺装备投资(模样、砂箱)。采用地坑、组芯、 无盖箱造型。为确保铸铁平板主要工作表面质量,提高铸件工艺出品率,采用半永久型地坑造型,即在硬砂床上铺置标准型直形粘土质耐火砖;以及无冒口铸造等工艺措施。常规操作仍按有关工艺规程进行,关键技术及操作要领,简介如下。翻a省m米匀限到造还桥冒型作研龙可铸机
1、硬砂床上反变形量的制作:取外径60mm、壁厚5mm、长度7000mm热轧无缝钢管2根,校直钢管后,置钢管于间隔为6060mm的两支点上。管端距支点保持等长。视钢管为一梁。沿梁的中点施一集中载荷,使其弯曲,产生挠度15mm,挠度即为反变形量。E、工0包于0偏、、公。8板一、j棒1
2、半永久型的制作:沿具有反变形量,且制作完毕的硬砂床上,全面铺置标准直形、粘土质耐火砖。尺寸为230mm×114mm×65mm(GB4415-84)。耐火砖交错排列,间隙为5-7mm。间隙内淋浇水基石墨清涂料,密度为1.2-1.3 g·cm%。涂料渗入砖缝后,用石墨膏再次塞补间隙并刮平。严防砖缝进铁液,并保持半永久型表面平整。、光角。m铁;树为平壁紧平床实胎型(底
3、浇注系统设计:生产实践表明,大型、厚实铸铁平板宜采用快浇,藉以减轻高温金属对型腔顶部的长时间烘烤,防止铸件产生表面铸造缺陷。用,.岗-定31件n床能艺过m的/01
4、无冒口铸造平板主要工作表面厚100mm,顾及机械加工余量,铸件厚l16mm。铸件质量7865kg。故铸件为一厚实大件。按均衡凝固理论,厚实大件,均衡点P显著前移。鉴此,补缩冒口可缩小或不放。实现小冒口或无冒口铸造。;:属铸G用等0性-一性固见板、芯不w
铸铁平板采取快浇。为迅速排除型腔气体,减轻气体对型腔顶部压力,铸件顶部设置直径20mm出气冒口40件,均布。冒口亦兼有指示功能。冒口直径约为设置处铸件壁厚的60%-70%。冒口由芯lO、芯11、芯12、芯13、芯14、芯15、芯16和芯17制出、构成。
铸件工艺出品=铸件质量/(铸件质量+浇道质量+冒口质量)*100%=7865/(7865+371+22)*100%=95%产质2石小、等量工灰度际主可系板型一的
平板主要工作面加工后粗糙度、硬度均符合技术要求。铸件无缩孔、缩松(疏松)等孔洞类缺陷。7.1架件缺构为在要,力配圆0.成短可
5、配型要点:在具有反变形量的半永久型的底型上,以铸铁平板对称中心线为基准,按6000mm×1500mm,顾及加工余量和铸造收缩率,用6060mm×l547mm弹出平板模样外轮廓墨线。按墨线的一端线落芯l。按墨线的一边线落芯2、芯3、芯4、芯5。按墨线的另一边线落芯6、芯7、芯8、芯9。随之落盖芯l0、芯ll、芯l2、芯l3、芯l4、芯l5、芯l6、芯l7。盖芯位置以平板两侧壁壁厚均匀,侧壁平直为准。最后按墨线的另一端线落芯l8(见图1)。型芯落完后,铸型四周用湿型砂春实。由于平板结构的对称性,芯l与芯l8、芯2与芯9、芯3与芯8、芯4与芯7、芯5与芯6、芯l0与芯l7、芯ll与芯16、芯l2与芯l5、芯l3与芯l4共用一芯盒。理余尺.床。、H,专损减壁身身部龙t配
6)铸型紧固在盖芯上方,沿铸型长度方向分别在芯1至芯18两端上方放置压芯用长横梁两根,再在长横梁的上方,沿铸型宽度方向,压长横梁和短横梁四根。长、短横梁呈井字形。短横梁与底箱预置供紧箱用螺栓配合并紧固。藉以达到紧固铸型的目的。
紧箱前盖芯与长横梁;长横梁与短横梁的间隙处,应用楔形垫铁垫牢,塞紧。制造)磨达件话铁厚(,匀可4,采、检量
平板量具系列(平台量具):铸铁平板、铸铁平台、基础平板、T型槽平板、检验平板、铆焊平板、划线平板、钳工工作台;身小铁保小B配见、;标公墨备床机型工细
平尺系列:平行平尺、桥形平尺、镁铝轻型平尺、镁铝平尺、弯板、直角尺、角度尺;变车专、/钢样龙.铸造到领厚芯件生余在
花岗石量具系列(花岗岩量具、大理石量具):花岗石平板、花岗石平尺、花岗石直角尺、花岗石方尺、花岗石方箱、花岗石V型块、花岗石表座测量仪、平板支架、花岗石T型槽平板、花岗石方筒;/偏板工加的、、铸的于梅震圆毕材的工龙
V型系列:阶梯垫铁、V型铁、V型架;偏摆仪系列:偏摆检查仪、新型偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪;30效1紧6面载m温具铸的板式型体4:
垫铁系列:机床减震垫铁、机床调整垫铁;螺纹量具系列:光滑极限孔用量规、机床检验棒和圆柱角尺、校对光滑专用环、正弦规、轴用卡板止口卡板、钢件V型架、砂轮平衡支架、螺纹塞环规梯型规;9另造作横平/缩、铁床N、3置加根艺作
特种扳手系列:单头呆扳手、敲击呆扳手、敲击梅花(六角)扳手、橇棒梅花扳手、凸型敲击梅花扳手、弯(直)柄梅花扳手、重型套筒;用)以面,型平-上中0的苯木机床9平度
其它系列:镀铬千斤顶、划线盘、刷漆千斤顶。全部依据国家标准生产,其中非标产品依照用户图纸生产。法。一合梁1能铣殊。5手工放工后B度喷
本公司并承接树脂砂铸件加工,包括汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、机械设备的铸铁底座等产品系列;制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长、材料均采用HT200-300高排号铸铁、平台(板)硬度为HB160-210, 平尺等其它产品为HB170-240。-m的螺m大铸0。人精度m范规0/型3
高质量的产品,完善的售后服务,真诚的合作,是我们的宗旨,也是取得广大用户信用的保证。龙用产3铸固、-,验作0板,用、2上两